如何檢測(cè)導(dǎo)熱油爐管道內(nèi)壁

導(dǎo)熱油在工業(yè)傳熱上的應(yīng)用已有六十多年，因?yàn)槠鋵?dǎo)熱快，穩(wěn)定性高，節(jié)約經(jīng)濟(jì)成本等特點(diǎn)，被企業(yè)普遍認(rèn)可。而且導(dǎo)熱油的適用范圍也很廣，可以應(yīng)用在炭素、印染、木業(yè)、化工、瀝青防水、光伏電子等領(lǐng)域。導(dǎo)熱油的使用壽命跟導(dǎo)熱油爐的正確使用密切相關(guān)，平時(shí)要多關(guān)注導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)的檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油管道內(nèi)壁是否出現(xiàn)腐蝕情況。

如果管道內(nèi)壁在使用的過(guò)程中出現(xiàn)坑坑洼洼的現(xiàn)象，說(shuō)明導(dǎo)熱油爐管道內(nèi)壁被腐蝕了。導(dǎo)熱油爐內(nèi)到底是不是出現(xiàn)腐蝕，單單從外面是看不出來(lái)的，那么此時(shí)我們就要進(jìn)行細(xì)致的檢查。

一般根據(jù)內(nèi)部腐蝕的原理和方式我們有超聲檢測(cè)和漏磁通法兩種方法。

超聲檢測(cè)法：利用超聲波的脈沖反射對(duì)內(nèi)部進(jìn)行檢查，在世界范圍內(nèi)這種方法都得到使用。在檢測(cè)的過(guò)程中，探頭會(huì)垂直向?qū)嵊蜖t內(nèi)壁發(fā)射超聲脈沖，再接受到管壁反射的脈沖之后，能確定爐壁的厚度，內(nèi)壁被腐蝕之后就會(huì)減少厚度，如果說(shuō)不符合要求的話就是出現(xiàn)問(wèn)題了。在實(shí)際的檢測(cè)中一定要按照實(shí)際要求來(lái)進(jìn)行。

漏磁通法：漏磁通法檢測(cè)的基本原理是建立在鐵磁材料的高磁導(dǎo)率這一特性之上，導(dǎo)熱油爐腐蝕缺陷處的磁導(dǎo)率遠(yuǎn)小于導(dǎo)熱油爐的磁導(dǎo)率，導(dǎo)熱油爐在外加磁場(chǎng)作用下被磁化，當(dāng)導(dǎo)熱油爐中無(wú)缺陷時(shí)，磁力線絕大部分通過(guò)鋼管，此時(shí)磁力線均勻分布;當(dāng)彎頭內(nèi)部有缺陷時(shí)，磁力線發(fā)生彎曲，并且有一部分磁力線泄漏出鋼管表面。檢測(cè)被磁化彎頭表面逸出的漏磁通，就可判斷缺陷是否存在。

如果管道出現(xiàn)較嚴(yán)重的腐蝕情況，就應(yīng)該及時(shí)更換，以確保導(dǎo)熱油系統(tǒng)的安全運(yùn)行。